首  页 公司介绍 万博体育网 公司业绩 产品介绍 经典工程 人才招聘
当前位置: 万博体育网 > 万博体育网 > 企业文化 >

    企业文化
公司新闻
通知公告
国资要闻
集团动态
社会责任
企业文化

  企业文化
改革开放40周年机械工业发展征文:中国工业奇迹
来源:未知 作者:admin 日期:2019-02-27 02:19

  中国机械工业联合会机经网发布时间:2018-09-14 10:29:53 来源:机经网

  中国改革开放40年的成就举世睹目,尤其是中国工业的发展不断刷新着世人对东方国家的认识,不断创造着一个又一个奇迹,而这些奇迹都离不开一套独特的“密码”。

  这套“密码”正是在多年的政策指引与技术攻坚中逐渐产生。自改革开放以来,中国颁布了许多利好政策,鼓励人民从“集体经济”向“包干到户”转变,从“闭关锁国”向“开放包容”转变,从“引进来”向“走出去”转变。现在的中国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,万博体育网。中国制造业也由“Made in China”向“Made by China”转变。而后,2010年中国制造业重回世界第一大国的位置,可是仍然面临着核心技术受控于人的局面。在这样一个关键当口,国家意识到技术破壁的重要性,为打破制约中国工业转型升级、提升工业发展质量和效益的瓶颈,“中国制造2025” 提出实施“工业强基专项活动”,主要解决基础零部件、基础工艺、基础材料落后问题,以此在中国制造业发展上引起了一股热潮。并且九大任务中也提到,要提高国家制造业创新能力,只有技术进步的支持和自主创新能力的培育,才能给企业带来持久的竞争优势。要提高制造业国际化发展水平,必须重视自主创新、发展核心技术。这一切都指向了核心技术的

  此时,身为徐工集团董事长的王民也嗅到了这股发展的热潮,他在接受央视《感受中国制造》节目组采访时说“在工程机械这个行业里,我们距离珠穆朗玛峰的顶峰就剩一两百米,只要坚持下去就会有收获。我所希望的就是,将来的关键零部件,不一定是都是徐工制造,但是必须在中国制造!”。这个股壮志与豪情,诠释了徐工将技术改造视角始终瞄准在零部件版块的决心。此时,徐工液压件公司已经开始针对基础零部件、基础工艺、基础材料落后问题进行一系列技术攻关。自1975年到2018年,徐工液压件公司发展的四十余年里一直在坚持做中国核心零部件,坚持“技术领先、用不毁”的金标准。其拥有的冷拔技术从一片空白到实现小吨位冷拔管自制,从国外技术垄断到大长薄壁冷拔管的研发应用,中国的冷拔技术,完成了从“被卡脖子”到“挺直腰杆”的蜕变,改革开放给中国传统制造业带来了跨时代的变化。

  改革开放后,随着国家不断创新工作机制,以更加开放的人才政策和前所未有的发展空间吸引更多人才为中国的经济发展与转型升级提供强有力的人力资源支撑。现任集团技术专家的王家聪则正好赶上这股风潮,当时徐工液压件公司副总经理陈登民对前来谈业务王家聪发出诚挚地邀请。至今,王家聪回忆起来仍十分激动的说“来到液压件公司后,公司领导给予了高度的重视,将冷拔生产线的研发项目交给我全权负责,徐工液压件帮我实现了我的事业梦,让我在冷拔这个领域得到了质的飞跃。”就这样王家聪在冷拔这个技术领域一干就是十几年,从小小的工艺员到现在的技术专家,带领着我们的团队攻克一道道技术关卡。

  然而,在研发初期,由于壁厚偏差、内孔螺旋造成的弯曲、扭曲现象一直是困扰徐工液压件的最大难题。那时候,为了解决这个问题,王家聪不辞辛苦多次赴原材料厂家调研,回来后对原因进行分析研究,深入生产一线,根据材料不断调整冷拔工装的尺寸。时任备料车间主任张伟回忆起以前的那段时光,脸上充满着无限的自豪“我们那时候经常为了分析一个问题,工作到夜里一两点,但大家都不觉得累,正是这种对技术的渴望鼓舞着我们不断努力攻克难关。”

  在攻关过程中,还有一个场景令人印象深刻:冷拔生产完成后,还要进行成品热处理。那时候由于操作工人缺乏校直经验,经常把钢管校直压扁,钢管内孔校直压扁0.4mm,就会造成后续刮削工序产生报废。如何选择最合适的热处理温度,既能保证材料性能,又不使材料变弯曲,影响校直工序。为了解决这个难题,王家聪长时间蹲在退火炉前,观察加热温度、升温速度、冷却温度、冷却速度等各因素对材料直线度的影响。那时候正值酷暑时节,尽管加热炉旁温度有200°以上,他还是克服着高温炙烤的困难,坚持观察温度对直线度的影响。通过一周时间的现场跟踪,最终确定了新的热处理工艺,为后续校直工序保证良好的产品直线度打下基础。

  在这一场场技术攻坚战中,徐工液压件的每一名干部、职工展现着国家兴亡、匹夫有责的沉重使命感,面对再多的艰难困苦都始终毫不动摇、一往直前,这或许也正是徐工独有的政治优势。

  21世纪的中国,改革开放的大门已经打开,给我们带来更多的机遇与挑战。我们见识到世界先进技术的同时,也深刻体会到核心技术的重要。尽管当时的技术已经不断发展,国内制造业仍然面临着核心技术受控于人的局面。然而很多人并不知道如何才能打破这个局面,为企业谋求发展。身为公司总经理的陈登民则在会议上极力主张自主创新,不要一味引进国外技术,产品的制造一定要适合中国现有生产水平。

  2006年之前,国内起重机最大仅能生产到50吨级,再大吨位的起重机就无法解决油缸材料加工问题,大吨位起重机市场遭到国外技术垄断,起重机事业的发展遇到前所未有的制造瓶颈。国内机加工工艺生产大口径厚壁短行程油缸没有问题,可是,起重机油缸特别是大吨位起重机,由于需要的举升高度大,最高可达100米,对起重机的自重要求很高,如果设备自身过重就会造成设备重心失稳,酿成车毁人亡的惨祸。 因此,要想实现大吨位油缸产品的自制,在材料的选用上,必须用薄壁冷拔管取代当时国内市场上常用的厚壁热轧无缝管,然而传统的加工设备不仅耗时耗力、精度也难以保证。

  鉴于国内油缸材料制造技术还比较落后,陈登民总经理带队考察德国企业,德国同行非常热情地介绍了他们的冷拔管制造技术,甚至连设备草图、工艺方案都愿意提供。在他们眼里,中国人还不可能制造出同类设备,也不可能生产出类似产品。恰恰是这份“热情”,激起了随行技术人员们的研发激情,大家拼命地学习工艺原理和方法。万博体育网陈总也当即决定利用国内已经掌握的冷拔管制造技术进行自主研发。一方面,引进一套德国冷拔管制造设备,价格惊人不说,还无法确保国内的原材料可以满足该设备要求。国外设备吃的都是精饲料,国内的原材料必须经过内外表面粗磨加工才能够冷拔生产,这样的洋设备引进后不就是一个摆设吗?

  当时国内已经有小型冷拔管制造技术与设备,可是,由于制造工艺落后,也没有真正理解高精度冷拔钢管的生产精髓,所以,制造出的产品质量水平不高,制造精度与材料强度都无法满足大吨位起重机油缸的需求,而且长行程冷拔管设备,国内还没有先例。当时刘庆教副总在会议上就表明“作为国内最大的工程机械油缸制造企业,我们愿意做第一个吃螃蟹的人。”于是技术团队利用公司制造大型液压油缸的成熟经验,和国内冷拔管设备制造厂家展开了联合开发设计,从2006年初进行设计制造,在当年年底就用不到进口设备十分之一的价格,制造出当时国内最长的全液压预应力冷拔机。2007年,通过不断的攻关,液压件公司成功研发了行业内起重机最大孔径280mm的冷拔油缸缸筒。与原先调质+刮削加工工艺相比,每支缸筒可以降低材料成本2000多元,此产品配套重型公司QY50K、QY65K起重机,年产量最多时候可以达到2000多台,单独此规格产品开发成功,每年可降低油缸制造成本400万元。

  至此,中国机械行业摆脱了大吨位起重机市场遭到国外技术垄断的局面,徐工液压件极大的降低了自身加工成本,提高生产效率,掌握了核心材料的命根!

  在改革开放40年这一伟大时刻,我公司制造的高强度冷拔钢管可满足1600吨的大吨位起重机的使用要求,还参与制定GB/T 32957—2016《液压和气动系统设备用冷拔或冷轧精密内径无缝钢管》,组织编制了《精密管材生产工艺技术》一书,并由四川科学技术出版社出版发行。在已经掌握材料核心技术的基础上,坚持不断创新,制造出更加优质的高端材料,助力油缸产品走入高端化市场,将引领行业发展方向。

  在新材料方面,针对高强韧性冷拔材料没有合适的国标材料的现状,我公司积极对标欧洲材料20MnV6(牌号MV450,材质号1.5217),联合国内钢厂共同开发薄壁缸体材料XG720。新材料的开发满足了起重机XCT系列轻量化油缸的需求,降低油缸重量10%以上。开发使用定制材料XG550替代传统的45#钢生产汽车起重机上的液压油缸,提高材料焊接性能,减少焊接缺陷50%以上,成功降低了油缸后续制造缺陷,提高了油缸的可靠性。为了满足主机轻量化需求,降低油缸重量,开发使用了含有Ti、B元素的低碳合金钢20MnTiB替代27SiMn调质钢管,提高材料的强度,并改善其淬透性、淬硬性、焊接性。经过实际开发使用,其强度超过原来的27SiMn材料20%以上,并且整体壁厚完全淬透,降低缸筒质量40%以上,从而保证了泵车输送缸筒的轻量化设计;针对重型公司QAY800以上的超大吨位油缸缸筒,开发使用了26MnNbTi新材料,此材料含有Nb、Ti这两种细化晶粒的化学元素,在降低调质处理难度的同时,保证了淬硬层深度,从而保证了大吨位液压油缸的质量;随着重型出口俄罗斯等高寒地区的起重机市场逐步的扩大,开发使用了在超低温环境下使用的耐低温材料Q345D(E),从而很好地满足了客户的低温工况要求。万博体育网,新型高端材料最终获得2项国家发明专利授权,并荣获全国液气密协会科技进步二等奖,2017年获得徐工集团科技进步二等奖。该研究成功不仅取得了良好的经济效益和社会效益,也获得了行业的肯定与好评。

  2018年5月公司斥资近2000万元在东厂区新建一条冷拔线,此条冷拔线为国内自动化程度更高、行程更长的冷拔机。其最大冷拔长度可达18米,不仅可满足徐工所有大吨位起重机油缸的制造需求,还可对500吨级以上挖掘机薄壁油缸实现自制,极大地解决目前冷拔管生产的瓶颈,彻底克服对外部市场的依赖。同时,配套引进的国内最长20米移动退火炉和首创开发的大吨位两辊校直机,也将提升公司对工程机械基础原材料的深度加工能力。在改革开放的40年里,在“工业强基”的大时代背景下,徐工液压件始终为徐工核心零部件牢牢掌握市场主动权提供坚强支撑!

  中国机械通用零部件工业协会齿轮分会副会长兼秘书长王长路:让中国的齿轮越转越强(附图)

  二十年潜心经营,打造行业顶尖品质——专访浙江友信机械副总丘博义(附图)

【 打印 | 关闭 】
 

Copyright © 2002-2017 万博体育网|NBA火箭队官方赞助商 版权所有
鄂ICP备17027967号-1